Ако сте икада седели за трпезаријским столом климаво, просипајући вино из чаше и узрокујући да вам се чери парадајз проспе на другу страну собе, знаћете колико је незгодан таласасти под.
Али у складиштима са високим регалима, фабрикама и индустријским објектима, равност и уједначеност пода (FF/FL) могу бити проблем успеха или неуспеха, утичући на перформансе предвиђене употребе зграде. Чак и у обичним стамбеним и пословним зградама, неравни подови могу утицати на перформансе, изазвати проблеме са подним облогама и потенцијално опасне ситуације.
Равност, близина пода задатом нагибу, и равност, степен одступања површине од дводимензионалне равни, постале су важне спецификације у грађевинарству. Срећом, модерне методе мерења могу прецизније открити проблеме равности и равности него људско око. Најновије методе нам омогућавају да то урадимо готово тренутно; на пример, када је бетон још увек употребљив и може се поправити пре стврдњавања. Равнији подови су сада лакши, бржи и лакши за постизање него икада раније. То се постиже невероватном комбинацијом бетона и рачунара.
Тај трпезаријски сто је можда био „поправљен“ тако што је ногу обложила кутија шибица, ефикасно попуњавајући најнижу тачку на поду, што је проблем са равнином. Ако вам се штапић хлеба сам откотрља са стола, могуће је да имате проблема и са нивоом пода.
Али утицај равности и равности иде далеко даље од практичности. Назад у складишту са високим регалима, нераван под не може правилно да подржи регалну јединицу високу 6 метара са тонама ствари на њој. То може представљати смртоносну опасност за оне који је користе или пролазе поред ње. Најновији развој складишта, пнеуматски палетни виљушкарци, још се више ослањају на равне, равне подове. Ови ручно покретани уређаји могу да подигну до 320 килограма палетног терета и користе компримоване ваздушне јастуке да подрже сву тежину тако да једна особа може да их гурне ручно. Потребан је веома раван, раван под да би правилно функционисао.
Равност је такође неопходна за сваку даску која ће бити прекривена тврдим подним облогама као што су камен или керамичке плочице. Чак и флексибилне облоге попут винилних композитних плочица (VCT) имају проблем неравних подова, који имају тенденцију да се потпуно подигну или одвоје, што може проузроковати опасност од спотицања, шкрипање или шупљине испод, а влага настала прањем пода скупља и подржава раст буђи и бактерија. Стари или нови, равни подови су бољи.
Таласи у бетонској плочи могу се изравнати брушењем највиших тачака, али дух таласа може наставити да се задржава на поду. Понекад ћете то видети у складишту: под је веома раван, али изгледа таласасто под натријумовим лампама високог притиска.
Ако је бетонски под намењен да буде изложен - на пример, дизајниран за бојење и полирање, неопходна је континуирана површина од истог бетонског материјала. Попуњавање нижих тачака премазом није опција јер се неће поклапати. Једина друга опција је хабање високих тачака.
Али брушење у плочу може променити начин на који она хвата и рефлектује светлост. Површина бетона се састоји од песка (ситни агрегат), камена (крупни агрегат) и цементне каше. Када се постави мокра плоча, процес глетања потискује крупнији агрегат дубље на површини, а фини агрегат, цементна каша и млевено млеко се концентришу на врху. То се дешава без обзира на то да ли је површина апсолутно равна или прилично закривљена.
Када брусите 3 мм од врха, уклонићете фини прах и млевено млеко, прашкасте материјале, и почети да излажете песак матрици цементне пасте. Ако брусите даље, открићете попречни пресек стене и већег агрегата. Ако брусите само до највиших тачака, песак и стена ће се појавити на тим местима, а изложене пруге агрегата чине ове највише тачке бесмртним, наизменично са пругама небрушене глатке фуге тамо где се налазе најниже тачке.
Боја оригиналне површине се разликује од слојева дебљине 1/8 инча или мање, и могу другачије рефлектовати светлост. Светле пруге изгледају као високе тачке, а тамне пруге између њих изгледају као удубљења, која су визуелни „духови“ таласа уклоњених брусилицом. Брушени бетон је обично порознији од оригиналне површине глетерицом, тако да пруге могу другачије реаговати на боје и мрље, па је тешко решити проблем бојењем. Ако не изравнате таласе током процеса завршне обраде бетона, могу вам поново сметати.
Деценијама је стандардна метода за проверу FF/FL била метода са равналом од 10 стопа. Лењир се поставља на под и ако постоје празнине испод њега, мери се њихова висина. Типична толеранција је 1/8 инча.
Овај потпуно ручни систем мерења је спор и може бити веома нетачан, јер две особе обично мере исту висину на различите начине. Али ово је устаљена метода и резултат се мора прихватити као „довољно добар“. До 1970-их, ово више није било довољно добро.
На пример, појава складишта са високим регалима учинила је тачност FF/FL још важнијом. Године 1979, Ален Фејс је развио нумеричку методу за процену карактеристика ових подова. Овај систем се обично назива бројем равности пода, или формалније као „систем нумерације профила површинског пода“.
Фејс је такође развио инструмент за мерење карактеристика пода, „профилером пода“, чији је трговачки назив Дипстик.
Дигитални систем и метода мерења су основа стандарда ASTM E1155, који је развијен у сарадњи са Америчким институтом за бетон (ACI), ради одређивања стандардне методе испитивања за бројеве равности пода FF и равности пода FL.
Профилер је ручни алат који омогућава оператеру да хода по поду и прикупља податке на сваких 30 центиметара. У теорији, може да прикаже бесконачан број спратова (ако имате бесконачно време чекања на ваше FF/FL бројеве). Прецизнији је од методе лењира и представља почетак модерног мерења равности.
Међутим, профилер има очигледна ограничења. С једне стране, могу се користити само за очврсли бетон. То значи да свако одступање од спецификације мора бити исправљено као повратни позив. Висока места могу се избрусити, ниска места могу се попунити слојем, али то су све санациони радови, коштаће извођача радова на бетону и одузеће време пројекту. Поред тога, само мерење је спор процес, који одузима више времена, и обично га обављају стручњаци треће стране, што додаје додатне трошкове.
Ласерско скенирање је променило тежњу ка равности и равности пода. Иако сам ласер датира из 1960-их, његова прилагођавање скенирању на градилиштима је релативно ново.
Ласерски скенер користи уско фокусирани сноп за мерење положаја свих рефлектујућих површина око себе, не само пода, већ и куполе тачака података од скоро 360º око и испод инструмента. Он лоцира сваку тачку у тродимензионалном простору. Ако је положај скенера повезан са апсолутним положајем (као што су GPS подаци), ове тачке се могу позиционирати као одређене позиције на нашој планети.
Подаци скенера могу се интегрисати у информациони модел зграде (BIM). Могу се користити за разне потребе, као што је мерење просторије или чак креирање компјутерског модела изграђене просторије. Ради усклађености са FF/FL прописима, ласерско скенирање има неколико предности у односу на механичко мерење. Једна од највећих предности је то што се може обавити док је бетон још свеж и употребљив.
Скенер снима од 300.000 до 2.000.000 тачака података у секунди и обично ради од 1 до 10 минута, у зависности од густине информација. Његова брзина рада је веома велика, проблеми са равношћу и равношћу могу се лоцирати одмах након нивелисања и могу се исправити пре него што се плоча стврдне. Обично: нивелисање, скенирање, поновно нивелисање ако је потребно, поновно скенирање, поновно нивелисање ако је потребно, потребно је само неколико минута. Нема више брушења и пуњења, нема више повратних позива. Омогућава машини за завршну обраду бетона да произведе равну подлогу првог дана. Уштеде времена и трошкова су значајне.
Од лењира до профилера и ласерских скенера, наука мерења равности пода сада је ушла у трећу генерацију; називамо је равношћу 3.0. У поређењу са лењиром од 10 стопа, изум профилера представља огроман скок у тачности и детаљима података о поду. Ласерски скенери не само да додатно побољшавају тачност и детаље, већ представљају и другачију врсту скока.
И профилери и ласерски скенери могу постићи тачност коју захтевају данашње спецификације подова. Међутим, у поређењу са профилерима, ласерско скенирање подиже летвицу у погледу брзине мерења, детаља информација и благовремености и практичности резултата. Профилер користи инклинометар за мерење висине, што је уређај који мери угао у односу на хоризонталну раван. Профилер је кутија са две ноге на дну, тачно 30 центиметара удаљене једна од друге, и дугачком дршком коју оператер може да држи док стоји. Брзина профилера је ограничена брзином ручног алата.
Оператор хода дуж даске праволинијски, померајући уређај 12 инча одједном, обично је растојање сваког померања приближно једнако ширини просторије. Потребно је више померања у оба смера да би се акумулирали статистички значајни узорци који испуњавају минималне захтеве за подацима ASTM стандарда. Уређај мери вертикалне углове у сваком кораку и претвара те углове у промене угла елевације. Профилер такође има временско ограничење: може се користити тек након што се бетон стврдне.
Анализу пода обично обавља независна служба. Они ходају по поду и подносе извештај следећег дана или касније. Ако извештај покаже било какве проблеме са висином који су ван спецификација, потребно их је поправити. Наравно, за очврсли бетон, опције поправке су ограничене на брушење или пуњење горњег слоја, под претпоставком да се не ради о декоративном изложеним бетону. Оба ова процеса могу проузроковати кашњење од неколико дана. Затим, под мора поново бити профилисан како би се документовала усаглашеност.
Ласерски скенери раде брже. Мере брзином светлости. Ласерски скенер користи рефлексију ласера да би лоцирао све видљиве површине око себе. Потребне су му тачке података у опсегу од 0,1-0,5 инча (много већа густина информација него ограничена серија узорака профилера од 12 инча).
Свака тачка података скенера представља позицију у 3Д простору и може се приказати на рачунару, слично као 3Д модел. Ласерско скенирање прикупља толико података да визуелизација изгледа скоро као фотографија. Ако је потребно, ови подаци могу не само да креирају мапу елевације пода, већ и детаљан приказ целе просторије.
За разлику од фотографија, може се ротирати да би се простор приказао из било ког угла. Може се користити за прецизна мерења простора или за упоређивање изграђеног стања са цртежима или архитектонским моделима. Међутим, упркос огромној густини информација, скенер је веома брз, снимајући до 2 милиона тачака у секунди. Читаво скенирање обично траје само неколико минута.
Време може бити важније од новца. Приликом изливања и завршне обраде влажног бетона, време је све. Оно ће утицати на трајни квалитет плоче. Време потребно да се под заврши и буде спреман за пролаз може променити време многих других процеса на градилишту.
Приликом постављања новог пода, аспект информација ласерског скенирања у готово реалном времену има огроман утицај на процес постизања равности. FF/FL се може проценити и поправити у најбољој фази изградње пода: пре него што се под стврдне. Ово има низ корисних ефеката. Прво, елиминише чекање да се под заврши санација, што значи да под неће заузети остатак конструкције.
Ако желите да користите профилер за проверу пода, прво морате сачекати да се под стврдне, затим организовати услугу профилисања на лицу места ради мерења, а затим сачекати извештај ASTM E1155. Затим морате сачекати да се реше сви проблеми са равношћу, па поново заказати анализу и сачекати нови извештај.
Ласерско скенирање се врши када се плоча поставља, а проблем се решава током процеса завршне обраде бетона. Плоча се може скенирати одмах након што се стврдне како би се осигурала њена усаглашеност, а извештај се може завршити истог дана. Изградња може да се настави.
Ласерско скенирање вам омогућава да што брже дођете до тла. Такође ствара бетонску површину са већом конзистенцијом и интегритетом. Равна и равна плоча ће имати уједначенију површину када је још увек употребљива од плоче која се мора спљоштити или изравнати пуњењем. Имаће уједначенији изглед. Имаће уједначенију порозност по површини, што може утицати на реакцију на премазе, лепкове и друге површинске третмане. Ако се површина бруши ради бојења и полирања, агрегат ће бити равномерније распоређен по поду, а површина може реаговати конзистентније и предвидљивије на операције бојења и полирања.
Ласерски скенери прикупљају милионе тачака података, али ништа више, тачке у тродимензионалном простору. Да бисте их користили, потребан вам је софтвер који може да их обрађује и презентује. Софтвер за скенирање комбинује податке у разне корисне облике и може се представити на лаптоп рачунару на градилишту. Омогућава грађевинском тиму да визуализује под, укаже на евентуалне проблеме, повеже га са стварном локацијом на поду и каже колико висине треба спустити или повећати. Готово у реалном времену.
Софтверски пакети попут ClearEdge3D-овог Rithm for Navisworks пружају неколико различитих начина за преглед података о спратовима. Rithm for Navisworks може да прикаже „топлотну мапу“ која приказује висину спрата у различитим бојама. Може да прикаже контурне мапе, сличне топографским мапама које праве геодетски инспектори, на којима низ кривих описује континуиране надморске висине. Такође може да обезбеди документе у складу са ASTM E1155 стандардом за неколико минута уместо за неколико дана.
Са овим карактеристикама у софтверу, скенер се може добро користити за различите задатке, не само за ниво пода. Он пружа мерљив модел изведеног стања који се може извести у друге апликације. За пројекте реновирања, цртежи изведеног стања могу се упоредити са историјским пројектним документима како би се утврдило да ли постоје неке промене. Могу се надовезати на нови дизајн како би се визуелизовале промене. У новим зградама, може се користити за проверу усклађености са пројектном намером.
Пре око 40 година, нови изазов је ушао у домове многих људи. Од тада, овај изазов је постао симбол модерног живота. Програмабилни видео рекордери (VCR) приморавају обичне грађане да науче да комуницирају са дигиталним логичким системима. Трепћући натпис „12:00, 12:00, 12:00“ милиона непрограмираних видео рекордера доказује тешкоћу учења овог интерфејса.
Сваки нови софтверски пакет има криву учења. Ако га радите код куће, можете чупати косу и псовати по потреби, а образовање о новом софтверу ће вам одузети највише времена у неактивном поподневу. Ако учите нови интерфејс на послу, то ће успорити многе друге задатке и може довести до скупих грешака. Идеална ситуација за увођење новог софтверског пакета је коришћење интерфејса који се већ широко користи.
Који је најбржи интерфејс за учење нове рачунарске апликације? Онај који већ знате. Требало је више од десет година да се информационо моделирање зграда чврсто успостави међу архитектама и инжењерима, али сада је стигло. Штавише, поставши стандардни формат за дистрибуцију грађевинске документације, постао је главни приоритет за извођаче радова на градилишту.
Постојећа БИМ платформа на градилишту пружа готов канал за увођење нових апликација (као што је софтвер за скенер). Крива учења је постала прилично равна јер су главни учесници већ упознати са платформом. Потребно им је само да науче нове функције које се могу извући из ње и могу брже почети да користе нове информације које пружа апликација, као што су подаци скенера. ClearEdge3D је видео прилику да високо цењену апликацију за скенер Rith учини доступном већем броју градилишта тако што ће је учинити компатибилном са Navisworks-ом. Као један од најшире коришћених пакета за координацију пројеката, Autodesk Navisworks је постао де факто индустријски стандард. Налази се на градилиштима широм земље. Сада може да приказује информације о скенеру и има широк спектар примене.
Када скенер прикупи милионе тачака података, све су то тачке у 3Д простору. Софтвер за скенер, попут Rithm-а за Navisworks, одговоран је за представљање ових података на начин који можете користити. Може да прикаже собе као тачке података, не само скенирајући њихову локацију, већ и интензитет (осветљеност) рефлексија и боју површине, тако да приказ изгледа као фотографија.
Међутим, можете ротирати приказ и видети простор из било ког угла, лутати по њему као по 3Д моделу, па чак и мерити га. За FF/FL, једна од најпопуларнијих и најкориснијих визуелизација је топлотна мапа, која приказује спрат у погледу одозго. Највише и најниже тачке су представљене у различитим бојама (понекад се називају слике лажних боја), на пример, црвена представља највише тачке, а плава најниже тачке.
Можете извршити прецизна мерења са топлотне мапе како бисте тачно лоцирали одговарајућу позицију на стварном поду. Ако скенирање покаже проблеме са равношћу, топлотна мапа је брз начин да их пронађете и решите, и то је преферирани приказ за анализу FF/FL на лицу места.
Софтвер такође може да креира контурне мапе, низ линија које представљају различите висине пода, слично топографским мапама које користе геодети и планинари. Контурне мапе су погодне за извоз у CAD програме, који су често веома пријатељски настројени према подацима типа цртања. Ово је посебно корисно приликом реновирања или трансформације постојећих простора. Rithm for Navisworks такође може да анализира податке и даје одговоре. На пример, функција „Исеци и напуни“ може вам рећи колико је материјала (као што је површински слој цемента) потребно да се попуни доњи део постојећег неравног пода и изравна. Са исправним софтвером за скенирање, информације се могу представити на начин који вам је потребан.
Од свих начина губљења времена на грађевинским пројектима, можда је најболнији чекање. Увођење контроле квалитета пода интерно може елиминисати проблеме са заказивањем, чекањем да независни консултанти анализирају под, чекањем током анализе пода и чекањем на подношење додатних извештаја. И, наравно, чекање на под може спречити многе друге грађевинске операције.
Поседовање процеса осигурања квалитета може елиминисати ову муку. Када вам затреба, можете скенирати под за неколико минута. Знате када ће бити проверен и знате када ћете добити извештај ASTM E1155 (отприлике један минут касније). Поседовање овог процеса, уместо ослањања на консултанте треће стране, значи поседовање свог времена.
Коришћење ласера за скенирање равности и равности новог бетона је једноставан и лак ток рада.
2. Инсталирајте скенер близу новопостављеног слоја и скенирајте. Овај корак обично захтева само једно постављање. За типичну величину слоја, скенирање обично траје 3-5 минута.
4. Учитајте приказ „топлотне мапе“ података о поду да бисте идентификовали подручја која су ван спецификације и која треба да се изравнају или поравнају.
Време објаве: 30. август 2021.