Завршници бетона могу имати користи од преласка на ручне алате на бази цинка од бронзе. Ова два се међусобно такмиче у погледу тврдоће, издржљивости, квалитетне структуре и професионалних завршних обрада - али цинк има неке додатне предности.
Бронзани алати су поуздан начин за постизање ивица радијуса и правих контролних спојева у бетону. Његова чврста структура има оптималну дистрибуцију тежине и може пружити резултате професионалног квалитета. Из тог разлога, бронзани алати су често основа многих машина за завршну обраду бетона. Међутим, ова преференција има своју цену. Новчани и радни трошкови производње бронзе наносе губитке индустрији, али то не мора бити случај. Доступан је алтернативни материјал - цинк.
Иако је њихов састав различит, бронза и цинк имају слична својства. Они се међусобно такмиче у погледу тврдоће, издржљивости, квалитетне структуре и професионалних резултата површинске обраде. Међутим, цинк има неке додатне предности.
Производња цинка смањује оптерећење извођача и произвођача. За сваки произведени бронзани алат могу га заменити два алата од цинка. Ово смањује количину новца који се троши на алате који дају исте резултате. Поред тога, производња произвођача је сигурнија. Пребацивањем тржишне преференције на цинк, и извођачи и произвођачи ће имати користи.
Пажљивији поглед на композицију открива да је бронза легура бакра која се користи више од 5.000 година. Током критичног периода бронзаног доба, то је био најтврђи и најсвестранији уобичајени метал познат човечанству, који је производио боље оруђе, оружје, оклопе и друге материјале потребне за људски опстанак.
Обично је то комбинација бакра и калаја, алуминијума или никла (итд.). Већина алата за бетон је 88-90% бакра и 10-12% калаја. Због своје чврстоће, тврдоће и веома високе дуктилности, овај састав је веома погодан за алате. Ове карактеристике такође обезбеђују високу носивост, добру отпорност на хабање и високу издржљивост. Нажалост, такође је склона корозији.
Ако су изложени довољно ваздуха, бронзани алати ће оксидирати и постати зелени. Овај зелени слој, који се зове патина, обично је први знак хабања. Патина може деловати као заштитна баријера, али ако су присутни хлориди (као што су они у морској води, земљишту или зноју), ови алати се могу развити у „бронзану болест“. Ово је нестанак бакрених алата (базираних на бакру). То је заразна болест која може да продре у метал и уништи га. Једном када се ово деси, готово да нема шансе да се то заустави.
Снабдевач цинком се налази у Сједињеним Државама, што ограничава послове спољних сарадника. Ово не само да је донело више техничких послова у Сједињене Државе, већ је и значајно смањило трошкове производње и малопродајну вредност. МАРСХАЛЛТОВН компаније
Пошто цинк не садржи бакар, „бронзана болест“ се може избећи. Напротив, то је метални елемент са сопственим квадратом на периодичној табели и хексагоналном чврсто упакованом (хцп) кристалном структуром. Такође има умерену тврдоћу и може се учинити флексибилним и лаким за обраду на температури мало вишој од температуре околине.
Истовремено, и бронза и цинк имају тврдоћу која је веома погодна за алат (на Мохсовој скали тврдоће метала цинк = 2,5; бронза = 3).
За завршну обраду бетона, то значи да је, у смислу састава, разлика између бронзе и цинка минимална. Оба обезбеђују бетонске алате са високим капацитетом носивости, добром отпорношћу на хабање и способношћу да се произведу скоро исти резултати завршне обраде. Цинк нема све исте недостатке - лаган је, једноставан за употребу, отпоран на мрље од бронзе и исплатив.
Производња бронзе се ослања на две производне методе (ливање у песак и ливење под притиском), али ниједна метода није исплатива за произвођаче. Резултат је да произвођачи могу пренети ову финансијску потешкоћу на извођаче радова.
Ливање у песак, као што само име каже, је сипање растопљене бронзе у калуп за једнократну употребу штампан песком. Пошто је калуп за једнократну употребу, произвођач мора да замени или модификује калуп за сваки алат. Овај процес захтева време, што резултира мањим бројем алата који се производи и резултира већим трошковима за бронзане алате јер понуда не може да задовољи сталну потражњу.
С друге стране, ливење под притиском није једнократно. Када се течни метал сипа у метални калуп, очврсне и уклони, калуп је поново спреман за тренутну употребу. За произвођаче, једини недостатак ове методе је што цена једног калупа за ливење под притиском може достићи стотине хиљада долара.
Без обзира на то који метод ливења произвођач одлучи да користи, брушење и уклањање ивица су укључени. Ово даје бронзаним алатима глатку површинску обраду која је спремна за употребу. Нажалост, овај процес захтева трошкове рада.
Брушење и уклањање ивица су важан део производње бронзаних алата и стварају прашину која захтева тренутну филтрацију или вентилацију. Без тога, радници могу патити од болести која се зове пнеумокониоза или „пнеумокониоза“, која узрокује накупљање ожиљног ткива у плућима и може изазвати озбиљне хроничне проблеме са плућима.
Иако су ови здравствени проблеми обично концентрисани у плућима, други органи су такође угрожени. Неке честице се могу растворити у крви, омогућавајући им да се шире по целом телу, утичући на јетру, бубреге, па чак и на мозак. Због ових опасних услова, неки амерички произвођачи више нису вољни да своје раднике доводе у опасност. Уместо тога, овај посао је ангажован на спољним пословима. Али чак су и ти произвођачи спољних сарадника позвали на заустављање производње бронзе и укљученог млевења.
Како је све мање произвођача бронзе у земљи и иностранству, бронзу ће бити теже набавити, што резултира неразумним ценама.
За завршну обраду бетона, разлика између бронзе и цинка је минимална. Оба обезбеђују бетонске алате са високим капацитетом носивости, добром отпорношћу на хабање и способношћу да се произведу скоро исти резултати завршне обраде. Цинк нема све исте недостатке - лаган је, једноставан за употребу, отпоран на болести бронзе и исплатив. МАРСХАЛЛТОВН компаније
С друге стране, производња цинка не сноси те исте трошкове. Ово је делимично због развоја високе пећи са цинк-оловом за брзо гашење 1960-их, која је користила ударно хлађење и апсорпцију паре за производњу цинка. Резултати су донели многе предности произвођачима и потрошачима, укључујући:
Цинк је упоредив са бронзом у свим аспектима. Оба имају високу носивост и добру отпорност на хабање, и идеални су за пројектовање бетона, док цинк иде корак даље, са имунитетом на болести бронзе и лакшим профилом који је лакши за употребу који може пружити извођачима сличне резултате оф.
Ово је такође мали део трошкова бронзаних алата. Цинк је базиран на Сједињеним Државама, што је прецизније и не захтева брушење и скидање ивица, чиме се смањују трошкови производње.
Ово не само да спашава своје раднике од прашњавих плућа и других озбиљних здравствених стања, већ такође значи да произвођачи могу да троше мање да би произвели више. Ове уштеде ће се затим пренети на извођача радова како би им помогао да уштеде трошкове куповине висококвалитетних алата.
Уз све ове предности, можда је време да индустрија напусти бронзано доба бетонских алата и прихвати будућност цинка.
Меган Рацхуи је писац садржаја и уредник за МАРСХАЛЛТОВН, светског лидера у производњи ручних алата и грађевинске опреме за различите индустрије. Као резидентни писац, она пише „уради сам“ и садржаје у вези са тим за блог МАРСХАЛЛТОВН ДИИ радионице.
Време поста: 06.09.2021