Завршна обрада бетона може имати користи од преласка са бронзе на ручне алате на бази цинка. Њих двоје се међусобно такмиче у погледу тврдоће, издржљивости, квалитетне структуре и професионалне завршне обраде - али цинк има и неке додатне предности.
Бронзани алати су поуздан начин за постизање радијусних ивица и правих контролних спојева у бетону. Њихова чврста структура има оптималну расподелу тежине и може пружити резултате професионалног квалитета. Из тог разлога, бронзани алати су често основа многих машина за завршну обраду бетона. Међутим, ова предност има своју цену. Новчани и радни трошкови производње бронзе узрокују губитке индустрији, али то не мора бити случај. Постоји алтернативни материјал - цинк.
Иако им је састав различит, бронза и цинк имају слична својства. Они се међусобно такмиче у погледу тврдоће, издржљивости, квалитетне структуре и професионалних резултата површинске обраде. Међутим, цинк има и неке додатне предности.
Производња цинка смањује оптерећење извођача радова и произвођача. За сваки произведени бронзани алат, два цинкова алата могу га заменити. Ово смањује количину новца која се троши на алате који пружају исте резултате. Поред тога, производња произвођача је безбеднија. Пребацивањем тржишних преференција на цинк, користи ће имати и извођачи радова и произвођачи.
Пажљивији поглед на састав открива да је бронза легура бакра која се користи више од 5.000 година. Током критичног периода бронзаног доба, била је најтврђи и најсвестранији метал познат човечанству, од ког су се производили бољи алати, оружје, оклопи и други материјали потребни за људски опстанак.
Обично је комбинација бакра и калаја, алуминијума или никла (итд.). Већина бетонских алата је од 88-90% бакра и 10-12% калаја. Због своје чврстоће, тврдоће и веома високе дуктилности, овај састав је веома погодан за алате. Ове карактеристике такође пружају високу носивост, добру отпорност на хабање и високу издржљивост. Нажалост, такође је склон корозији.
Ако су изложени довољној количини ваздуха, бронзани алати ће оксидирати и позеленети. Овај зелени слој, назван патина, обично је први знак хабања. Патина може деловати као заштитна баријера, али ако су присутни хлориди (као што су они у морској води, земљишту или зноју), ови алати могу развити „бронзану болест“. То је пропаст бакарних (на бази бакра) алата. То је заразна болест која може продрети у метал и уништити га. Када се то деси, готово да нема шансе да се заустави.
Добављач цинка се налази у Сједињеним Државама, што ограничава аутсорсинг послова. Ово не само да је донело више техничких радних места у Сједињене Државе, већ је и значајно смањило трошкове производње и малопродајну вредност. Компаније из Маршалтауна
Пошто цинк не садржи бакар, може се избећи „бронзана болест“. Напротив, то је метални елемент са сопственим квадратом у периодном систему и хексагоналном густо упакованом (hcp) кристалном структуром. Такође има умерену тврдоћу и може се учинити савитљивим и лаким за обраду на температури нешто вишој од температуре околине.
Истовремено, и бронза и цинк имају тврдоћу која је веома погодна за алате (на Мосовој скали тврдоће метала, цинк = 2,5; бронза = 3).
За бетонске завршне обраде, то значи да је, у погледу састава, разлика између бронзе и цинка минимална. Оба материјала пружају алатима за бетон високу носивост, добру отпорност на хабање и могућност постизања готово истих резултата завршне обраде. Цинк нема све исте недостатке - лаган је, једноставан за употребу, отпоран на мрље од бронзе и исплатив.
Производња бронзе се ослања на две методе производње (ливење у песку и ливење у подметачу), али ниједна метода није исплатива за произвођаче. Резултат је да произвођачи могу пребацити ову финансијску потешкоћу на извођаче радова.
Ливење у песку, као што и само име каже, јесте сипање растопљене бронзе у калуп за једнократну употребу на који је нанесен песак. Пошто је калуп за једнократну употребу, произвођач мора да га замени или модификује за сваки алат. Овај процес захтева време, што доводи до мање производње алата и већих трошкова за бронзане алате, јер понуда не може да задовољи континуирану потражњу.
С друге стране, ливење под притиском није једнократни поступак. Када се течни метал сипа у метални калуп, стврдне и извади, калуп је поново спреман за непосредну употребу. За произвођаче, једини недостатак ове методе је тај што цена једног калупа за ливење под притиском може достићи и стотине хиљада долара.
Без обзира на то који метод ливења произвођач одабере, потребно је брушење и уклањање неравнина. Ово даје бронзаним алатима глатку површинску обраду, спремну за употребу. Нажалост, овај процес захтева трошкове рада.
Брушење и уклањање неравнина су важан део производње бронзаних алата и стварају прашину која захтева хитну филтрацију или вентилацију. Без тога, радници могу патити од болести која се зове пнеумокониоза или „пнеумокониоза“, која узрокује накупљање ожиљног ткива у плућима и може изазвати озбиљне хроничне проблеме са плућима.
Иако су ови здравствени проблеми обично концентрисани у плућима, и други органи су угрожени. Неке честице се могу растворити у крви, што им омогућава да се шире по целом телу, утичући на јетру, бубреге, па чак и мозак. Због ових опасних услова, неки амерички произвођачи више нису спремни да доводе своје раднике у опасност. Уместо тога, овај посао се препушта спољним извођачима. Али чак су и ти произвођачи који су препустили производњу бронзе позвали на обуставу производње и брушења које је у њој укључено.
Како је све мање произвођача бронзе у земљи и иностранству, бронзу ће бити теже набавити, што ће резултирати неразумним ценама.
За завршну обраду бетона, разлика између бронзе и цинка је минимална. Оба материјала пружају алатима за бетон високу носивост, добру отпорност на хабање и могућност постизања готово истих резултата завршне обраде. Цинк нема све исте недостатке - лаган је, једноставан за употребу, отпоран на бронзану болест и исплатив је. Компаније из Маршалтауна
С друге стране, производња цинка не носи исте трошкове. То је делимично последица развоја високе пећи са брзим гашењем цинка и олова шездесетих година прошлог века, која је користила ударно хлађење и апсорпцију паре за производњу цинка. Резултати су донели многе користи произвођачима и потрошачима, укључујући:
Цинк је упоредив са бронзом у свим аспектима. Оба имају високу носивост и добру отпорност на хабање, и идеална су за бетонске радове, док цинк иде корак даље, са имунитетом на бронзане болести и лакшим, једноставнијим профилом који извођачима може пружити сличан резултат.
Ово је такође мали део трошкова бронзаних алата. Цинк се заснива на Сједињеним Државама, што је прецизније и не захтева брушење и уклањање неравнина, чиме се смањују трошкови производње.
Ово не само да штеди њихове раднике од прашњавих плућа и других озбиљних здравствених проблема, већ значи и да произвођачи могу мање трошити да би производили више. Ове уштеде ће затим бити пренете извођачу радова како би им помогле да уштеде трошкове куповине висококвалитетних алата.
Са свим овим предностима, можда је време да индустрија напусти бронзано доба бетонских алата и прихвати будућност цинка.
Меган Рачуј је ауторка садржаја и уредница за MARSHALLTOWN, светског лидера у производњи ручног алата и грађевинске опреме за разне индустрије. Као стална ауторка, пише „уради сам“ и професионалне садржаје за блог MARSHALLTOWN DIY Workshop.
Време објаве: 06.09.2021.